Изготовление штампа.

[Alex Ponomarev]

Для начала нужно изготовить штамп.
Для этого берут стальную болванку, которую используя термическую обработку отпускают(то есть делают сталь мягкой).
После этого она попадает на стол гравёра, который и режет из неё штамп.
Это старый стол гравёра.
Болванку зажимают струбциной в тяжёлом полушаровидном башмаке.
Этот башмак ставят на кожаный мешок с песком.
Шаровидная поверхность позволяет гравёру вращать, наклонять и фиксировать башмак с заготовкой штампа в любом направлении.
Большой вес башмака и кожаная подушка с песком позволяют сохранять положение удобное для гравёра.

 

[Alex Ponomarev]

Рабочий стол немецкого гравёра в 60-х годах 20-го века.
Ничего не изменилось, на заднем плане тот же полушаровидный башмак.
Правда керосиновую лампу заменили на электрическую.

 

[Alex Ponomarev]

Резал штамп для Бундесфердинсткройц.

 

[Alex Ponomarev]

В старину вырезанный штамп проверяли очень просто, заливали горячий сургуч, после охлаждения сургуча проверяли результат.
С 19-го века и по сей день для проверки штампа используется тестовая штамповка на свbнцовой заготовке.
Вот оригинальная тестовая штамповка КВК с мечами.
Обратная сторона плоская.

 

[Alex Ponomarev]

Если вырезанный штамп не прошёл тест, его подправляет гравёр.
Если тест пройден, штамп полируют, подвергают термической обработке(закаляют).
После закалки проверяют, иногда снова полируют и повторно закаляют.
При этом тестовую штамповку могут проводить несколько раз в процессе подгонки-полировки-закалки.
Если знак объёмный, то точно так же изготавливается и обратная часть штампа.
Если знак "промокашка", то можно упростить изготовление ответной части штампа.
В этом случае, изготовленная матрица отштамповывается на отпущенной стальной заготовке патрицы.
Полученная таким образом черновая патрица дорабатывается гравёром, полируется, закаливается и т.д.

В результате получается такой штамп состоящий из зеркальных матрицы и патрицы.

 

[Alex Ponomarev]

Если планируется выпуск крупных серий знаков или заранее известно, что штамп будет подвергаться значительным нагрузкам и угрозе разрушения из-за сложного материала(сталь) или из-за сложного рельефа знака, тогда первый изготовленный шпамп становится мастер-штампом.
Мастер-штамп служит образцом с помощью которого по той же технологии, что описана выше для изготовления патрицы знака-промокашки, изготавливается серия одинаковых штампов.

 

[Железный]

Очень интересная информация.
Спасибо.

 

[Alex Ponomarev]

Иногда(довольно редко) хотят совместить операцию штамповки с операцией вырубки, в этом случае изготавливают очень сложный составной штамп.
Использовать его можно далеко не для всяких знаков, и только для относительно мягких металлов.
В обычном штампе сверлят отверстия на местах, где на знаке должны быть сквозные отверстия.
В эти отверстия вставляют заранее изготовленные стальные прутья, которым придана форма нужного отверстия в знаке.
Эти прутья из очень прочной стали, хорошо закалённые, с заточенной кромкой.
Их запрессовывают в основной штамп.
После запресовки штамп снова закаляют.
В результате получается вот такой штамп.

 

[Alex Ponomarev]

Ответная часть составного штампа также сложна в изготовлении, имеет ответные отверстия, с хорошо обработанными краями и тщательно изготовленным зазором для вхождения вырубающих прутьев.

 

[Alex Ponomarev]

Очень интересная информация.
Спасибо.

Это только начало!
Отчёт о командировке в Люденшайд.

 

[Владимир Бачурин]

Супер информация!!!!
Саша, ждем продолжение!!!

 

[Алексей Байков]

Очень интересно!!!!

 

[Alex Ponomarev]

Супер информация!!!!
Саша, ждем продолжение!!!

И про пряжки тоже будет!!!

 

[Богдан Мельник]

И про пряжки тоже будет!!!

Ах, Люденшайд, Люденшайд - открой свои тайны

 

[Datshanin]

Александр, очень интересно! Ждём продолжения

 

[Alex Ponomarev]

Продолжение:
http://www.ak-group.ru/forum/showthread.php?p=14267&posted=1#post14267

 

[Alex Ponomarev]

Иногда(довольно редко) хотят совместить операцию штамповки с операцией вырубки, в этом случае изготавливают очень сложный составной штамп.
Использовать его можно далеко не для всяких знаков, и только для относительно мягких металлов.
В обычном штампе сверлят отверстия на местах, где на знаке должны быть сквозные отверстия.
В эти отверстия вставляют заранее изготовленные стальные прутья, которым придана форма нужного отверстия в знаке.
Эти прутья из очень прочной стали, хорошо закалённые, с заточенной кромкой.
Их запрессовывают в основной штамп.
После запресовки штамп снова закаляют.
В результате получается вот такой штамп.

А вот, что бывает, если в сложном совмещённом штампе один из прутьев вырубки элемента повернулся вокруг оси:
http://www.ak-group.ru/forum/showthread.php?p=16165&posted=1#post16165

 

[ЭДУАРД ФОНБЕРГ]

Отличная тема,одно дело читать другое дело видеть как это