Пожалуй самый известный пример литья в кокиль, это рекомендации LDO по рациональному изготовлению "Восточной медали".
Автором статьи является W.Tornow, опубликована в Uniformen-Markt 15 сентября 1943 года.
Приведу выдержку и схему:
"...Как известно, все новое – это хорошо забытое старое. Накопленный опыт и обмен им между предприятиями помог устранить все трудности и разработать новую, эффективную технологию изготовления Восточной медали. Она основывалась на старой технике, которую еще использовали некоторые фирмы при изготовлении орденов, знаков почета и значков. Суть ее заключалась в следующем: для производства наград с высоким рельефом в песке создавалась форма, в которую заливался расплавленный цветной металл, а затем необработанная отливка подвергалась штамповке. Используя эту технику, удавалось экономить большое число рабочих операций, и не подвергать избыточным нагрузкам прессовочное оборудование предприятий.
Использование техники предварительного литья под давлением или предварительного литья в кокиля дало возможность произвести разделение труда, которое в свою очередь дало экономический эффект. Фирмы, имевшие производственные мощности для изготовления заготовок медали методом предварительного литья под давлением, изготавливали и поставляли их для дальнейшей обработки другим фирмам, участвующим в изготовлении восточной медали и не имевшим такого оборудования. Если же такое сотрудничество установить не представлялось возможным, то фирма, изготавливающая медаль, сама могла производить заготовки медали методом предварительного литья в кокиля, так как для этого не требовалось ни сложного оборудования, ни больших затрат.
В сравнении с технологией вырубки с последующей штамповкой, данная технология имела следующие преимущества:
При изготовлении медали методом предварительного литья под давлением или путем предварительного литья в кокиля, в рамках одного предприятия, удавалось использовать весь материал без остатка. При этом экономия материала по сравнению с вырезкой, составляла до 40%.
По этой технологии одновременно изготавливается сразу несколько экземпляров медали, в то время как при использовании технологии вырубки заготовки из ленточного материала, можно было работать только над одним экземпляром.
Огромным преимуществом новой технологии является использование уже готовых заготовок, изготовленных путем предварительного литья под давлением или путем предварительного литья в кокиля, которые потом только еще нужно повергнуть вторичной штамповке. Литой материал при вторичной штамповке уплотняется, благодаря чему закрываются поры и последующая обработка поверхности, например, ее окраска не вызывает никаких трудностей.
Обработка готовой заготовки включала следующие этапы:
Заготовка, изготовленная путем предварительного литья, закладывается в матрицу и подвергается вторичной штамповке. При этом необходимо, чтобы возникающий при штамповке рельеф был чистым и точным. Для штамповки медали может использоваться средний пресс (100 т)..."
