Изготовление Bundesverdienstkreuz.

[Alex Ponomarev]

Обещал рассказать о наложении эмали на ордена.
Моё инженерное образование, да и опыт, больше относится к металлам, поэтому не ждите от меня квалифицированных ответов на все вопросы.
Для начала изучим технологию производства ордена ФРГ - Verdienstorden der Bundesrepublik Deutschland или проще Bundesverdienstkreuz.

Я понимаю, что большинству коллекционеров нашего форума этот орден не интересен, но я могу объяснить почему для начала выбрал его.
Во первых, я лично имел возможность наблюдать все стадии его производства.
Во вторых, я сделал много фото, которые облегчат понимание описания процессов.

 

[Alex Ponomarev]

1. Изготавливаем штампы:

Вырубной для заготовок креста;
Вырубной для заготовок медальона;
Основной штамп для креста;
Основной штамп для медальона;
Вырубной штамп для обрубки наплывов после штамповки - 2шт(для креста и медальона по одному).

На фото режут Основной штамп для креста.

 

[Alex Ponomarev]

2. Вырубаем из ленты заготовки для креста.
(Аналогично для медальона).

Получается вот такая полоса отходов:

 

[Alex Ponomarev]

...и вот такие заготовки креста:

 

[Alex Ponomarev]

3. Заготовки креста помещаем под пресс с Основным штампом.
(Ближе к рабочему заготовки, дальше изделия после штамповки)

 

[Alex Ponomarev]

4. Изделие после штамповки Основным штампом.

 

[Alex Ponomarev]

5. Вырубным штампом для обрубки наплывов убираем лишнее, получается готовое тело креста:

 

[Alex Ponomarev]

6. Готовые тела крестов раскладывают на стальные сетчатые поддоны, и фрау кисточкой наносят эмаль на лучи креста.
(Эмаль жидкая и густая.)

 

[Alex Ponomarev]

7. Потом эти поддоны с крестами попадают к дедушке с газовой горелкой.
Его функция, - разогреть кресты так, чтобы из эмали испарилась вся вода.
Если останется вода, то в эмали будут образовываться пузырьки.
Дедушка греет недолго, ровно до тех пор, пока перестанет идти пар.

 

[Alex Ponomarev]

8. После этого поддон с крестами отправляется в печь для обжига.
Время и температура обжига зависит от свойств конкретной марки эмали и от её толщины.
Толстый слой эмали накладывается не за один раз, но об этом потом...

 

[Alex Ponomarev]

9. Горячие кресты после обжига эмали.
(Ушки крестов были припаяны до наложения эмали)

 

[Alex Ponomarev]

10. После обжига эмаль неидеально и неравномерно распределена по лучам креста, поэтому необходима её полировка.
Сначала грубым абразивом, потом доходят до мелкодисперсной полировочной пасты.

 

[Alex Ponomarev]

11. В процессе производства, заготовки и полуфабрикаты неоднократно моются и сушатся. Особенно важны мойки перед нанесением эмали и перед гальваническим покрытием.
На фото кресты погружают в ванну для гальванического золочения.

 

[Alex Ponomarev]

12. После гальванической ванны кресты ещё раз моют и сушат.
Присоединяют медальоны.(Фото нет, к сожалению)
Присоединяют кольца и ленты.

 

[Alex Ponomarev]

13. Дальше осталась только упаковка.

 

[Железный]

Спасибо большое за эту тему.
Очень интересно! Уверен, что по этой технологии изготавливались знаки и того периода, который многих интересует.

 

[Alex Ponomarev]

А я думал, никому не интересно.

 

[Serj]

Спасибо большое Александр за интереснейшую тему !

 

[Alex Ponomarev]

Если я что-то путано объяснил, спрашивайте, попробую ответить более понятно.

 

[Sergeevich64]

Спасибо,за тему!Пока,всё понятно!Осталось продолжить-двусторонняя эмаль...