Штамповка, вырубка, другие нюансы производства.

antikwest (Alexander Weiss) написал(а):
Спасибо большое. Очень позновательно!
Возвращаюсь к своему первому посту.
Если я правильно понял -
1. То, что я показал - это результат опробирования штампа?
2. И этот штамп в дальнейшем НЕ применялся для изготовления шпанг?
Нажмите для раскрытия...

Именно так. :drinks:
 
А почему его не применяли ? Не успели ? Или чем то не устроил ?
Я понимаю что сказать однозначно нельзя, но все же ...
 
Вадик написал(а):
Alex Ponomarev написал(а):
Быстро здесь не ответишь.
Начнём с нойзильбера. :drinks:

(Сразу скажу, отвечать я буду исходя из данных полученных мной в результате общения с немецкими производителями наград, наблюдения мной их производственных процессов, технологических приёмов прошлого века зафиксированных в документах, в фото и материальных описаниях.)

:biggrin::biggrin::biggrin: так себе аргументы ....
Нажмите для раскрытия...

Возможно я не понял иронии...
Хотел только подчеркнуть, что никаких моих личных "измышлений" и фантазий применять не буду.
Например, я точно знаю до какой температуры необходимо нагреть цинковую заготовку для максимальной пластичности, но не могу сказать то же самое по нойзильберу(нужно смотреть в справочнике).
Нажмите для раскрытия...
 
Вадик написал(а):
А почему его не применяли ? Не успели ? Или чем то не устроил ?
Я понимаю что сказать однозначно нельзя, но все же ...
Нажмите для раскрытия...

Даже гадать нет смысла.
Мы не знаем откуда взялся этот пробный оттиск.
Может его 10 лет назад изготовили.
 
Вадик написал(а):
А без шуток, на самом деле больше всего знаки Люфтваффе и интересуют.
- до какой температуры их нагревали ?
- в матрицу помещали чем ? Щипцами ?

- У меня есть в коллекции знаки с трещинами на аверсе, это как раз произошло от остывания ?
- Как его производили? Принудительным охлаждением или просто доставали и давали остыть натуральным образом ?
Нажмите для раскрытия...


Заготовки раскладывали на сетчатый поддон, помещали в термопечь, с заранее выставленной температурой, через определённое время доставали.
Щипцами каждую заготовку помещали в пресс.
 

Вложения

  • Pech.jpg
    Pech.jpg
    117.9 KB · Просмотры: 449
Вадик написал(а):
...
- У меня есть в коллекции знаки с трещинами на аверсе, это как раз произошло от остывания ?
- Как его производили? Принудительным охлаждением или просто доставали и давали остыть натуральным образом ?
Нажмите для раскрытия...

И трещины и "морозные" следы....
Как охлаждали фактами не могу подтвердить, но уверен что БЕЗ принудительного охлаждения.
Во первых, заготовки нагревали не сильно(по меркам термообработки металлов), порядка 150 градусов.
Во вторых, принудительное охлаждение - всегда шок для металла.
Лишний повод для образования трещин и изгибов.
 
Alex Ponomarev написал(а):
Вадик написал(а):
Возможно я не понял иронии...
Хотел только подчеркнуть, что никаких моих личных "измышлений" и фантазий применять не буду.
Например, я точно знаю до какой температуры необходимо нагреть цинковую заготовку для максимальной пластичности, но не могу сказать то же самое по нойзильберу(нужно смотреть в справочнике).
Нажмите для раскрытия...

Я понял что вы хотели подчеркнуть и если ирония была неуместна , то я прошу прощения :drinks:

Не могли ли бы вы показать еще какие либо фотографии технологического процесса ?
P.S. Предлагаю перенести тему в соответствующий раздел.
Нажмите для раскрытия...
 
Alex Ponomarev написал(а):
И трещины и "морозные" следы....
Как охлаждали фактами не могу подтвердить, но уверен что БЕЗ принудительного охлаждения.
Во первых, заготовки нагревали не сильно(по меркам термообработки металлов), порядка 150 градусов.
Во вторых, принудительное охлаждение - всегда шок для металла.
Лишний повод для образования трещин и изгибов.
Нажмите для раскрытия...

Что такое "морозные" следы, не совсем понимаю о чем идет речь
 
Вадик написал(а):
Alex Ponomarev написал(а):
...
Не могли ли бы вы показать еще какие либо фотографии технологического процесса ?
P.S. Предлагаю перенести тему в соответствующий раздел.
Нажмите для раскрытия...

Есть что показать из фото.
Пожалуй стоит их собрать и какую-то отдельную тему создать. :drinks:
Нажмите для раскрытия...
 
Alex Ponomarev написал(а):
Заготовки раскладывали на сетчатый поддон, помещали в термопечь, с заранее выставленной температурой, через определённое время доставали.
Щипцами каждую заготовку помещали в пресс.
Нажмите для раскрытия...

Это печка для сушки уже окрашенных готовых сердцевин
 
Alex Ponomarev написал(а):
Вадик написал(а):
Есть что показать из фото.
Пожалуй стоит их собрать и какую-то отдельную тему создать. :drinks:
Нажмите для раскрытия...

Давно говорил о необходимости такой темы .Еще лет 10 обратно несколько раз поднимался этот вопрос о производстве . Именно с этого и начинается коллекция . Понимая как будет понятно что ты в руках держишь . И кладбище фуфловых ништяков резко уменьшится. :biggrin:
Нажмите для раскрытия...
 
Да на самом деле вырубную пару можно как угодно обозвать , и вырубной штамп и высечной , можно называть резак или нож , в полиграфии например такой процесс вырубки из толстой пачки бумаги фигурного изображения . называется тонельная высечка ...
Если это принципиально , можно определить единое название и терминологию понятную участникам темы и использовать ее далее при обсуждении.
 
Вадик написал(а):
Да на самом деле вырубную пару можно как угодно обозвать , и вырубной штамп и высечной , можно называть резак или нож , в полиграфии например такой процесс вырубки из толстой пачки бумаги фигурного изображения . называется тонельная высечка ...
Если это принципиально , можно определить единое название и терминологию понятную участникам темы и использовать ее далее при обсуждении.
Нажмите для раскрытия...

Именно так , поэтому и нет общего понимания . Вроде как все об одном а вот по разному получается.
 
С терминами всё просто: есть штамп, есть вырубной штамп, есть совмещённый штамп.
Нет у нас никаких резаков, высечек и т.д.
 
Войдите или зарегистрируйтесь для ответа.
Сверху